紅星機(jī)械廠煤泥烘干機(jī)走向節(jié)能環(huán)保新方向

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

煤泥烘干機(jī)(煤泥干燥機(jī))是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型專用煤泥烘干設(shè)備，主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)部件、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛，主要應(yīng)用與：

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

河南紅星機(jī)器有限公司是河南干燥設(shè)備生產(chǎn)的核心企業(yè)，依靠專業(yè)優(yōu)勢(shì)和科技創(chuàng)新精神，已成功研發(fā)生產(chǎn)出煤泥、泥煤及高濕物料烘干系列設(shè)備已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。針對(duì)各地區(qū)不同性質(zhì)的煤泥、泥煤、污泥有專業(yè)的配套產(chǎn)品，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，針對(duì)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，效果非常顯著。我公司研發(fā)的第四代煤泥烘干機(jī)設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，使用壽命長(zhǎng)，綜合能耗低的特點(diǎn)。得到了廣大客戶的一致好評(píng)。