建筑砂石生產(chǎn)線|打砂生產(chǎn)線|破碎石子生產(chǎn)線|水泥設(shè)備生產(chǎn)線|活性石灰/石墨選礦生產(chǎn)線

隨 著礦山機(jī)械在中國(guó)的大力使用。各式的破碎生產(chǎn)線也應(yīng)運(yùn)而生。如砂石生產(chǎn)線類的(打砂生產(chǎn)線、建筑砂生產(chǎn)線、石子生產(chǎn)線)、水泥設(shè)備生產(chǎn)線(水泥生產(chǎn)線)、非金屬選礦生產(chǎn)線(活性石灰生產(chǎn)線、石墨選礦生產(chǎn)線)。不同的破碎生產(chǎn)線有不同的作用。只有了解了不同的破碎生產(chǎn)線才能找出適合自己的生產(chǎn)線產(chǎn)品。下面就來(lái)分別介紹下這幾種常見的破碎生產(chǎn)線。

砂石生產(chǎn)線類

砂石生產(chǎn)線：砂石生產(chǎn)線是選礦，建筑，公路，鐵路等行業(yè)砂石和石料的專用生產(chǎn)線。有打砂生產(chǎn)線、建筑砂生產(chǎn)線、石子生產(chǎn)線。其中任何一條生產(chǎn)線，首先都要選擇好源頭。砂石生產(chǎn)線的源頭就是石料。選擇什么樣的石料對(duì)一條生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。按照石料的來(lái)源，砂石料可以分為天然砂石料和人工砂石料。天然砂石料是由于河床或河道漫灘自然形成的一種砂卵石料;而人工砂石料是通過(guò)山場(chǎng)剝離，開采加工的一種砂石料。

打砂生產(chǎn)線：主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、離心沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))、洗砂機(jī)等設(shè)備組成，采用先進(jìn)的中央集中控制，確保了整個(gè)工藝流程出料順暢，運(yùn)行可靠，高產(chǎn)節(jié)能。

生成流程大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)(可選)->沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂),各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。

建筑砂生產(chǎn)線：建筑砂制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國(guó)家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻,粒形好，配套合理。

石子生產(chǎn)線：石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料),各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。

砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜.大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->①反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂).其中,振動(dòng)篩可以共用,也可以分開來(lái)使用.各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。

水泥設(shè)備生產(chǎn)線類

水泥設(shè)備生產(chǎn)線：又叫水泥生產(chǎn)線。本公司有著多年的水泥設(shè)備生產(chǎn)線的實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)。已經(jīng)在國(guó)內(nèi)建立了多條水泥設(shè)備生產(chǎn)線。

水泥生產(chǎn)線建設(shè)有以下幾個(gè)主要階段：

1、破碎及預(yù)均化2、生料制備3、生料均化4、預(yù)熱分解5、水泥熟料的燒成6、水泥粉磨7、水泥包裝等步驟。

現(xiàn)代水泥設(shè)備生產(chǎn)線(水泥生產(chǎn)線)主要工作特點(diǎn):

1 、水泥設(shè)備多屬低速、重載運(yùn)行、設(shè)備大而重，維修不便。

2 、主要設(shè)備部件長(zhǎng)期處在高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)、對(duì)潤(rùn)滑材料的粘度 ( 或針入度 ) 、閃點(diǎn)要求較高，材料使用周期短、消耗量大。

3 、設(shè)備長(zhǎng)期處在惡劣的工作環(huán)境中，粉塵特大，用水作系統(tǒng)冷卻介質(zhì)的多，廢油渣質(zhì)多，腐蝕性氣體 ( 或其他物質(zhì) ) 多等，極易污染設(shè)備表面及潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑材料極易污染變質(zhì)，會(huì)加快設(shè)備磨損。因此，要求各水泥設(shè)備應(yīng)有良好的密封設(shè)施。

4 、多數(shù)設(shè)備在工作中，要受到振動(dòng)和沖擊載荷的作用;不利于潤(rùn)滑部位油膜的建立與維持。

5 、對(duì)于中、小型水泥廠的設(shè)備、或工作于敞棚中，或工作于廠房中，都需要較好的通風(fēng)條件，受季節(jié)性溫度變化的影響大，不同季節(jié)使用的潤(rùn)滑材料牌號(hào)變化大，潤(rùn)滑材料品種多。

6 、由于設(shè)備工作溫度高，常以冷卻水直接冷卻潤(rùn)滑部位外殼，易造成潤(rùn)滑材料的乳化變質(zhì)，要求油一水分離性要好。

7 、多數(shù)設(shè)備傳功系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，但開式傳動(dòng)較多，潤(rùn)滑材料的抗污染能力和抗擠壓性能要求高。

非金屬選礦生產(chǎn)線類

常見的非金屬選礦生產(chǎn)線有：活性石灰生產(chǎn)線，石墨選礦生產(chǎn)線。

活性石灰生產(chǎn)線：合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。

石墨選礦生產(chǎn)線：石墨可用于制造坩堝、鎂碳磚等耐火材料以及電刷，潤(rùn)滑劑，隔熱劑等。 從理論上講，石墨為天然疏水性礦物，實(shí)際上其可浮性因雜質(zhì)含量、表面氧化程度(某些難選石墨表面有C=C)和嵌布特性不同差別很大。而磨礦過(guò)程中墨與脈石互相摩擦，使脈石表面常有石墨被膜，增加了分離困難。這就需要石墨選礦生產(chǎn)線這樣的專業(yè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行篩選。

石墨的選礦方法有浮選，電選，重選等，應(yīng)用廣泛的是浮選法。目前單獨(dú)使用重選法分選石墨較少，多半采用重選和浮選聯(lián)合流程的專業(yè)的石墨選礦生產(chǎn)線設(shè)備，即先用重選分離出重礦物，然后將重選尾礦(輕礦物)用浮選法處理。

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提示：各臺(tái)破碎生產(chǎn)線設(shè)備必須按照工藝流程程序運(yùn)行。以一定的時(shí)間間隔相繼啟動(dòng)，啟動(dòng)次序與礦料運(yùn)行方向相反，即逆向啟動(dòng)。停止破碎生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)該采用正向停機(jī)。也就是和礦料運(yùn)行方向相同。