產(chǎn)品簡(jiǎn)介

原料磨分類：普通原料磨、風(fēng)掃磨、尾卸提升循環(huán)磨、中卸提升循環(huán)磨。普通原料磨用于小型規(guī)模的粉磨生產(chǎn)系統(tǒng);風(fēng)掃原料磨磨倉(cāng)短而粗，進(jìn)、出料口大，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機(jī)產(chǎn)量。尾卸提升原料磨入磨物料經(jīng)過烘干倉(cāng)至粉磨倉(cāng)的尾端用機(jī)械方法卸出，被磨成粉的物料用提升機(jī)送入到選粉機(jī)內(nèi)，粗大物料再返回到磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。

原料磨的結(jié)構(gòu)：原料磨由圓形筒體、襯板、隔倉(cāng)板、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控)主軸承、進(jìn)出料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。

我廠是專業(yè)的原料磨生產(chǎn)廠家，可以根據(jù)用戶的要求另行設(shè)計(jì)制造其它型號(hào)規(guī)格的原料磨。

產(chǎn)品圖片

性能特點(diǎn)

1、設(shè)備的回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，內(nèi)襯可拆換，具有良好的耐磨性。

2、鋼球材質(zhì)耐磨損。原料磨機(jī)為單倉(cāng)結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì)，針對(duì)原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，大大提高了粉磨效率。

3、我廠的原料磨在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了特殊的流線型設(shè)計(jì)，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機(jī)產(chǎn)量。

4、原料磨機(jī)為單倉(cāng)結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì)，針對(duì)原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，大大提高了粉磨效率。

原料磨的工作原理

原料磨在工作時(shí)，減速裝置通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)倉(cāng)體回轉(zhuǎn)，物料均勻的由原料磨的進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，水泥磨倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板等不同類型的襯板，安裝不同規(guī)格鋼球，倉(cāng)體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后產(chǎn)生重力作用，使物料不斷拋落和瀉落，物料在沖擊和研磨作用下漸漸被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到原料磨內(nèi)繼續(xù)粉磨。原料磨的大端蓋和出料系統(tǒng)采用了特殊的流線型設(shè)計(jì)，磨尾無(wú)出料篦板，通風(fēng)量大，提高了磨機(jī)產(chǎn)量，由磨尾進(jìn)入大量的熱風(fēng)，因而烘干能力強(qiáng)。