??? 磨礦過程是選礦機(jī)械磨粉機(jī)作業(yè)的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。影響磨粉機(jī)磨礦效率的因素很多，下面河南紅星礦山工程師來為您一一介紹這些因素。

1．礦石性質(zhì)對(duì)磨粉機(jī)磨礦效率的影響。礦石的組成及物理性質(zhì)對(duì)磨礦技術(shù)效率的影響很大；例如當(dāng)?shù)V石中有用礦物粒度較粗，結(jié)構(gòu)松散脆軟時(shí)，較容易磨碎；一般來說粗粒級(jí)在粗磨時(shí)較容易，產(chǎn)生合格粒度的速度較快，但細(xì)磨則較難；由于隨著粒度的減小物料的脆弱面也相應(yīng)減少，即變得越來越堅(jiān)固，所以產(chǎn)生合格粒度的速度也就較慢；但當(dāng)有用礦物的嵌布粒度變細(xì)、結(jié)構(gòu)致密以及硬度較大時(shí)，則比較難磨；所以，粗磨的磨礦技術(shù)效率要比細(xì)磨的高。

2．磨礦濃度對(duì)磨粉機(jī)磨礦效率的影響。磨礦濃度對(duì)磨礦技術(shù)效率影響甚大；由于磨礦濃度直接影響磨礦時(shí)間，濃度過大，物料在磨機(jī)內(nèi)流動(dòng)較慢，被磨時(shí)間增長(zhǎng)，容易過粉碎；另一方面，在高濃度的礦漿中粗粒不容易下沉，容易隨礦漿流走，造成“跑粗”；礦漿濃度過稀，會(huì)使物料流動(dòng)速度加快；被磨時(shí)間縮短；也會(huì)出現(xiàn)“跑粗”，同時(shí)大密度的礦粒容易沉積于礦漿底層，還會(huì)造成過粉碎現(xiàn)象；所以，在操作中應(yīng)掌握適宜的磨礦濃度，這就規(guī)定嚴(yán)格控制用水量；一般來說粗磨濃度常為75—85%，細(xì)磨濃度一般為65—75%；另一方面，各段磨礦粒度確定得不合理；也會(huì)影響磨礦技術(shù)效率。

3．操作人員的操作對(duì)磨粉機(jī)磨礦效率的影響。操作因素?zé)o疑要影響磨礦技術(shù)效率；例如在閉路磨礦時(shí)，返砂比過大，并超過了磨礦機(jī)正常的通過能力時(shí)，在磨礦產(chǎn)品中會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象；但返砂比過小，或是沒有返砂，則容易造成過粉碎現(xiàn)象；又如負(fù)荷過大，則磨礦產(chǎn)品中“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重，但負(fù)荷不足，則過粉碎嚴(yán)重；所以，磨砂時(shí)規(guī)定給礦均勻、穩(wěn)定；給礦量時(shí)大時(shí)小都會(huì)影響磨礦技術(shù)效率的提高。

4．磨礦設(shè)備對(duì)磨粉機(jī)磨礦效率的影響。磨粉機(jī)設(shè)備的質(zhì)量高低對(duì)磨礦技術(shù)效率是有一定的影響；例如，溢流型球磨機(jī)排礦速度較慢，大密度的礦粒不容易排出，容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象；另一方面與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級(jí)機(jī)，當(dāng)分級(jí)效率低時(shí)，容易過粉碎，所以會(huì)降低磨礦技術(shù)效率。