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工藝優(yōu)勢(shì):自動(dòng)化程度高、能耗低、環(huán)保性好,生產(chǎn)效率高。
設(shè)備配置:水泥烘干機(jī)、水泥磨、原料磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、MBS型棒磨機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。
概述:新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的相關(guān)設(shè)備有水泥烘干機(jī)、水泥磨、原料磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、MBS型棒磨機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)、皮帶輸送機(jī)等,主要用于水泥的窯外分解作業(yè)。
水泥是一種粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料,加入水能攪拌成漿體,在建筑中的主要作用是把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。水泥可分為白色硅酸鹽水泥和彩色硅酸鹽水泥,白色硅酸鹽水泥的主要成分是硅酸鈣,彩色硅酸鹽水泥是白色硅酸鹽水泥和優(yōu)質(zhì)白色石膏等物料摻雜磨細(xì)而成。除了在建筑領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,水泥還廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、水利、國(guó)防建設(shè)等領(lǐng)域。
新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)分解水泥的核心技術(shù)是懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù),生產(chǎn)的全過(guò)程采用計(jì)算機(jī)智能控制,具有高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保、低碳、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。目前我國(guó)的新型干水泥生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)相當(dāng)純熟,應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
首先第一步是破碎及預(yù)均化,對(duì)石灰石、黏土、鐵礦石及煤等大塊物料進(jìn)行破碎,原料預(yù)均化的主要目的是使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存于均化的功能。接下來(lái)是生料的制備,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少粉磨3噸物料,包括各種原料、燃料、熟料等。第三步生料均化,利用不同的流化空氣,最終使庫(kù)內(nèi)的物料產(chǎn)生徑向均化。第四步預(yù)熱分解,主要目的是使生料于窯內(nèi)排出的炙熱氣體充分混合。接下來(lái)是水泥熟料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燒成,之后將水泥粉磨成適宜的力度,最后采用袋裝或者散裝進(jìn)行包裝即可。
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