某紅旗選礦廠原破碎系統(tǒng)成本高，效率低，針對(duì)這種狀況，選礦廠從紅星機(jī)器選購(gòu)了一臺(tái)立軸錘式破碎機(jī)，由于該破碎機(jī)的破碎比大，操作維修方面，投資少等優(yōu)勢(shì)，立軸錘式破碎機(jī)在選礦破碎系統(tǒng)中得以成功應(yīng)用，并取得了很好的效果。

一、礦石性質(zhì)及原選礦工藝現(xiàn)狀

1、礦石性質(zhì)

遼寧二道溝金礦礦石類型為中等硫化物多金屬礦石，屬于中等硬度礦石，礦石密度為2.78t/m3。金屬礦物有黃鐵礦、黃銅礦、砷黝銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、斑銅礦與銅藍(lán)等；主要脈石礦物有石英、長(zhǎng)石、高嶺土、角閃石、方解石等。礦石基本不含泥，含水量也非常少。礦石除金銀銅之外，其他金屬元素暫時(shí)無回收價(jià)值。

2、原選礦工藝現(xiàn)狀

紅旗選礦廠原有破碎流程為二段一閉路，其中一段破碎采用250×400型顎式破碎機(jī)，二段破碎采用的是150×750型顎式破碎機(jī)，篩分采用ZD1526型慣性振動(dòng)篩，篩孔尺寸為20mm×20mm，原礦的最大給礦粒度為210mm，產(chǎn)品的最終粒度為－20mm，總破碎比為10.5。進(jìn)入原礦倉(cāng)的礦石粒度由原礦倉(cāng)上設(shè)置的200mm×200mm格篩控制。

二、改造后的

紅旗選礦廠改造后的破碎工藝流程如下圖所示。紅旗選礦廠原選礦工藝流程由于設(shè)備落后，破碎效率低，能耗高，2008年二道溝礦業(yè)公司將原礦破碎流程進(jìn)行了一次技術(shù)改造，將一段粗碎設(shè)備改成400×600型顎式破碎機(jī)，細(xì)破設(shè)備改用PCL－1250型立軸錘式破碎機(jī)，篩分仍然采用ZD1526型慣性振動(dòng)篩，但篩孔尺寸由過去的20mm×20mm改變?yōu)?0mm×10mm，減小了產(chǎn)品最終粒度。這樣一來，最大給礦粒度改變?yōu)椋?50mm，原礦倉(cāng)格篩可放寬至350mm×350mm，減輕了人工砸大塊礦的壓力，降低了破碎產(chǎn)品的最終粒度(－10mm)，提高了破碎比，總破碎比為35。從而實(shí)現(xiàn)了“多碎少磨”，并降低了選礦能耗與成本，起到了節(jié)能增效之目的，也因?yàn)槠扑槟芰Φ奶岣?，為以后紅旗選礦廠進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能奠定了基礎(chǔ)。

三、立軸錘式破碎機(jī)的應(yīng)用效果

立軸錘式破碎機(jī)于2008年5月在紅旗選礦廠投入使用至今，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，產(chǎn)品粒度達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，選礦總成本也下降了許多，達(dá)到了節(jié)能增效之目的。

紅旗選礦廠改造前破碎產(chǎn)品粒度為－20mm，使用立軸錘式破碎機(jī)后，產(chǎn)品粒度降至－10mm以下，不僅提高了破碎效率，同時(shí)降低了粒度級(jí)別。在平常的礦山生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，立軸錘式破碎機(jī)對(duì)于現(xiàn)在的礦石破碎效率很高，同時(shí)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了破碎效率。

改造前破碎工段的2臺(tái)主要設(shè)備裝機(jī)容量為33.5kW，改造后2臺(tái)破碎設(shè)備的裝機(jī)容量為105kW，雖然裝機(jī)容量增加了很多，但由于破碎效率提高，入磨粒度下降了，實(shí)現(xiàn)了“多碎少磨”。磨礦功指數(shù)由原來的0.8kW·h/t下降到0.7kW·h/t，同時(shí)磨礦介質(zhì)(即鋼球) 單位消耗由原來1.4kg/t降至0.9kg/t，也延長(zhǎng)了球磨機(jī)襯板的使用壽命。改造后比改造前每年能節(jié)省一套球磨機(jī)襯板，球磨機(jī)的處理能力也由200t/d增加到了220t/d，并且處理能力還有很大余力，所以總體的選礦成本還是下降了許多。

該選礦廠通過改用紅星機(jī)器生產(chǎn)的立軸錘式破碎機(jī)，增加了選礦廠的給礦粒度，降低了最終的產(chǎn)品粒度，提高了破碎效率，實(shí)現(xiàn)了“多碎少磨”節(jié)能增效的目標(biāo)，大大節(jié)省了選礦廠的生產(chǎn)成本。