碳化硅是一種無機物，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟，四大應(yīng)用領(lǐng)域功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料等都有應(yīng)用。在工業(yè)上，碳化硅還有一個家喻戶曉的名字，金鋼砂或耐火砂。 中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

碳化硅可用于晶體的切割和精密研磨、硬質(zhì)玻璃的精密研磨、單晶硅和多晶硅棒的切片、單晶硅片的精密研磨、超硬金屬的加工、銅及銅合金等軟質(zhì)金屬的加工、多種樹脂材料的加工等等，是超精研油石的理想材料，有很好的熱傳導(dǎo)性和耐高溫性能。

綠碳化硅微粉適用范圍：拋光，研磨，耐磨，砂輪，單晶硅線切割，特種涂料，高級耐火材料，作為磨料適宜磨削硬質(zhì)合金、硬脆金屬和非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬，寶石、光學(xué)玻璃、陶瓷等非金屬材料;主要用于玻璃拋光、水晶研磨、單晶硅線切割、陶瓷拋光、以及精密砂輪的制造、塑料制品的填充改性等諸多領(lǐng)域;

我們今天主要來談?wù)勌蓟栉⒎鄣纳a(chǎn)工藝和加工設(shè)備。加工碳化硅微粉，首先要將碳化硅原料經(jīng)過顎式破碎機進行破碎，然后篩分得到不大于5毫米的碳化硅顆粒，之后再次將碳化硅加工至不大于2毫米的碳化硅顆粒，再對其酸洗除雜和干燥。

碳化硅顆粒進入下一步工序，就是磨粉生產(chǎn)線，現(xiàn)在大多采用高壓懸輥磨粉機來加工碳化硅粉，可以得到80-400目范圍內(nèi)的碳化硅微粉，包裝之后就可以直接銷售給其他相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域。

在此要提醒一些客戶的是，采用篩分工序，是為了將碳化硅顆粒中的一些非溶性固體物質(zhì)迅速清除，得到純度較高、質(zhì)量較好的碳化硅顆粒，這個時候能夠提升碳化硅磨粉機的工作效率。

下面將向大家更詳細的講一下碳化硅微粉的生產(chǎn)工藝流程。

1、給料機：裝在料斗下連續(xù)均勻控制松散碳化硅粗料流量并可作短距離輸送的機械，停止給料機時具有閘門作用。

2、破碎機：把碳化硅砂破碎為微粉，采用的常用方法是，間歇的濕式球磨機破碎，氣流粉末磨粉機破碎。

3、篩分：利用碳化硅與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將破碎后的碳化硅按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設(shè)備。

4、研磨：微粉分組篩選后料頭，可以用來制取磨粉。磨粉的生產(chǎn)可以較少浪費，使產(chǎn)品鏈得到延伸。

5、酸洗：酸洗的作用是除去碳化硅表面的氧化物，酸洗時用稀酸的目的是既要將氧化物腐蝕掉，又能保證碳化硅基體不會受到過度的影響。

6、水洗：水洗用于不溶于水的物質(zhì)和溶于水的物質(zhì)的分離提純，水洗可以除去碳化硅中的酸，和溶于水的雜質(zhì)。

7、烘干：用于水洗后的烘干。

碳化硅微粉利用碳化硅粗料為原料，通過機械破碎，氣流分級，研磨，水力分選和分級的方法，從而控制碳化硅微粉的粒目大小，獲得更精細的，符合用戶需求的碳化硅微粉。

綠碳化硅微粉儲運注意事項

1、運輸與裝卸：碳化硅在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少包裝破碎，影響使用。

2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和其它物質(zhì)，影響使用效果、存放要遠離污染源。

3、嚴禁水浸：碳化硅屬于高級磨料，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，嚴重影響使用效果。