解析水泥生產工藝流程，就是多方位的分析水泥生產線，這是同樣的道理。水泥生產工藝流程主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。在不同的流程中，所用到的水泥生產設備也不一樣，水泥廠工藝流程中一個必不可少的水泥生產設備就是水泥球磨機。

水泥生產工藝中的重點流程介紹

在水泥生產工藝流程中，重要的幾個步驟在前面我們已經提到了，下面就簡單介紹一下這些步驟里面的重中之重。

破碎及預均化

這是水泥生產中的第一步，俗話說的好，萬事開頭難，這第一步我們一定要加倍小心。水泥石料的破碎一定要均勻。不同石塊之間的粒度不能相差過大，經過我公司工程師試驗得出的結果，水泥生產石料破碎均勻比不均勻的生產效率要提高20%以上，而且更加介紹能源。

（1）破碎：水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量比較大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。（2）原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。?

水泥生料均化

新型干法水泥生產過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。

水泥熟料的燒成

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。 　　在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。

以上，我們就水泥生產工藝中的重點步驟給大家簡單的介紹了一下，水泥生產工藝流程是一門高深的學問，不是我們一片文章所能搞定的。如果您想深入了解水泥生產工藝，請撥打我們的客服熱線：0371-67772727，相信您會得到一個滿意的答案。