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鎳鐵回轉(zhuǎn)窯
鎳鐵回轉(zhuǎn)窯

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯

生產(chǎn)能力:180-10000t/d

轉(zhuǎn)速:0.10-5r/min

應(yīng)用領(lǐng)域:回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。

概述:鎳鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石,是目前使用廣泛的設(shè)備之一。主要用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中;另外對礦石、精礦等物料進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。

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鎳鐵回轉(zhuǎn)窯介紹

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石,是目前使用廣泛的設(shè)備之一。主要用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中;另外對礦石、精礦等物料進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯包括煅燒回轉(zhuǎn)窯窯體、托輪、進(jìn)料端、出料端、加料機(jī)構(gòu)和由電動機(jī)、減速箱、小齒輪和大齒輪構(gòu)成的傳動機(jī)構(gòu)。

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯圖片

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯

1、采用了新的技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有煅燒高嶺土回轉(zhuǎn)窯相比,具有工藝操作簡單,連續(xù)運轉(zhuǎn)可靠,維護(hù)方便。

2、煅燒產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能耗低,生產(chǎn)過程無污染,設(shè)備制造價格低的優(yōu)點。

3、鎳鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單、可控性強(qiáng),利于操作和維護(hù)。

4、采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度小于50mg/Nm3,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn),有效的保護(hù)了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。

5、據(jù)統(tǒng)計鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)產(chǎn)量高、能耗低,在使用中大大提高了窯的熱效率。

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯工作原理

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯工作原理

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時,生料粉從窯尾喂入,由于筒體的傾斜和緩慢旋轉(zhuǎn),物料將既沿著圓周方向翻滾又沿著窯軸向移動,不斷地向窯頭輸送。煤粉從窯頭喂入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,物料在流動過程中,不斷地被加熱,完成物理化學(xué)反應(yīng),物料的溫度可達(dá)1450℃,燒成的熟料從窯頭卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。與物料熱交換過程中形成的熱空氣,由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾系統(tǒng),由煙囪排入大氣。

河南紅星機(jī)器作為知名的生產(chǎn)廠家在礦山領(lǐng)域具有一定的影響力,我公司的設(shè)備出售至國內(nèi)外30多個國家和地區(qū),屆時歡迎有需要的用戶來此咨詢、選購設(shè)備,聯(lián)系電話:0371——67772727!

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

干法水泥回轉(zhuǎn)窯

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40  2.5 40  3.5 180  0.44-2.44  55 149.61 帶立筒預(yù)熱器窯
Φ2.5×50 2.5   50 3 200  0.62-1.86  55 187.37 ------ 
Φ2.5×54 2.5  54  3.5 204  0.48-1.45  55 196.29 ------ 
Φ2.7×42 2.7  42  3.5 320  0.10-1.52  55 198.5 ------  
Φ2.8×44 2.8   44 3.5 400  0.437-2.18  55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 45  3.5  500 0.5-2.47  75 210.94 ------  
Φ3.0×48  3 48  3.5 700  0.6-3.48  100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60  3  60 3.5 300  0.3-2  100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50  3.2 50  4 1000  0.6-3  125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3  52  3.5 1300  0.266-2.66 125 283 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ3.5×54  3.5 54  3.5 1500  0.55-3.4  220 363 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ3.6×70  3.6 70  3.5 1800  0.25-1.25  125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 56  4 2300  0.41-4.07  315 456 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×60 60  3.5  2500 0.396-3.96  315 510 預(yù)熱發(fā)電窯 
Φ4.2×60 4.2  60  4 2750  0.4-3.98  375 633 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.3×60 4.3  60  3.5 3200  0.396-3.96  375 583 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.5×66  4.5 66  3.5 4000  0.41-4.1  560 710.4 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.7×74  4.7 74  4 4500  0.35-4  630 849 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.8×74  4.8 74  4 5000  0.396-3.96  630 899 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ5.0×74 74  4 6000  0.35-4  710 944 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ5.6×87 5.6  87  8000  Max4.23  800  1265  預(yù)熱發(fā)電窯 
Φ6.0×95 95  10000  Max5  950×2  1659  預(yù)熱發(fā)電窯 

質(zhì)量保證  品質(zhì)服務(wù)

  • 質(zhì)量保證

    采用100%優(yōu)質(zhì)原料制作,質(zhì)量放心可靠。
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