產(chǎn)品簡介

工業(yè)冷卻機種類：單筒冷卻機、雙筒冷卻機、篦式冷卻機、熟料冷卻機等。

單筒冷卻機：單筒冷卻機適用于冷卻從回轉窯出來的熟料，同時又可將高溫物料攜帶的大量熱能棱空氣吸收，使入窯的助燃空氣預熱到高溫度，以強化煅燒，降低熱耗，是回轉窯的一種重要配套設備。

熟料冷卻機是水泥回轉窯的重要配套設備。沒有相應的高產(chǎn)冷卻機，就不可能有高產(chǎn)的回轉窯。

篦式冷卻機是用一定的壓力空氣以相互垂直的運動方向對蓖床上的運動著的熟料進行聚冷的冷卻設備。

石灰冷卻機：豎式冷卻機是活性石灰的主機之一。經(jīng)過回轉窯煅燒之后生成的活性石灰順次流入到鑲有耐火材料的豎式冷卻機中，冷卻器的截面為正方形，在其中均勻分布有中心冷風帽和分室冷風帽，風帽設有管道與外部的風機相連接，在冷卻器的底部設有排料口，每個排料口下有一臺電機振動卸料器。物料在冷卻器內堆積覆蓋在風帽上，并形成一定的料層厚度，冷卻風由外部風機吹入，通過風室進入風帽。從風帽竄出后與高溫物料相接處，完成熱交換，被空氣冷卻后的物料，在電機振動卸料器的作用下逐漸排除冷卻器，被物料加熱的空氣，直接由窯頭罩進入回轉窯，作為二次空氣參與燃燒。

冷卻機在水泥生產(chǎn)中的作用

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。然后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨。

產(chǎn)品圖片

冷卻機性能特點

我廠生產(chǎn)的冷機進料端采用了先進的KID系統(tǒng)及脈動供風，使出窯高溫熟料快速冷卻，提高了熟料的強度和易磨性，徹底消除堆“雪人”及“紅河”現(xiàn)象對篦板的毀壞，提高設備運轉率，適用于日產(chǎn)1000噸及以上熟料生產(chǎn)線。

冷卻機工作原理

冷卻機主要由一個與水平成5%的斜度,直徑為1.5米長度為12米的回轉筒體構成。內裝有揚料板。筒體在離兩端2.5米的地方借助于托圈支撐在擋托輪裝置上，低端托圈和擋輪滾動接觸，以阻止其筒體軸向滑動。筒體的回轉是借助于固定在離高端托圈1米處筒上的大齒圈，通過一套傳動裝置帶動。

熟料在揚料區(qū)被多次揚起，并均勻地拋撒，冷卻空氣與熱熟料進行強烈的熱交換。特別是在低溫區(qū)，可以通過改善揚料板結構、布置形式以及調整筒體的斜度和轉速，來增加熟料與冷卻空氣的接觸時間，控制熟料的移動速度，使熟料內部的熱量有充足的時間向表面?zhèn)鲗В瑥亩鴮囟容^低熟料的熱量充分回收。

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